焊接切割是機電行業熱加工的一個工藝大類，它指得是固體材料與固體材料之間局部受熱熔融化后結合在一起的一種機械電子制造熱加工工藝。
焊接工藝過程產生的大氣污染，也就是焊接煙塵，不同的焊接工藝產地的焊接煙塵，其有害物質、有害氣體的種類、性質與數理有著很大的區別。
焊接切割產生的煙塵會導致健康問題，影響生產。結果就是產能下降、重新出現干擾，最終減少利潤。不僅僅是焊接工處在不安全的環境中。生產設備，以及最終產品也將受安全措施不足的負面影響。
污染物危害
焊接時電弧放電產生高溫在熔化焊條和焊件的同時產生了大量的煙塵，這些煙塵中含有大量的錳、銅、Fe2O3等重金屬有害物質。
除塵解決方案
針對焊接切割工藝，有以下三種治理方式，供大家參考各企業通常采用傳統的整體換風方式，對含有重金屬顆粒的焊接煙塵，效果極差，只能是稀釋粉塵濃度而已，車間上空仍是”云霧繚繞”。
1.改進工藝
采用無煙和少煙塵焊接工藝，使用低塵和低毒焊接材料，提供焊接機械化和自動化程度。
2.通風排煙
通風即車間內空氣與車間外空氣保持良好的流通，通過流動的氣流使焊接煙塵快速擴善，隨空氣一起流出車間。但通風對于減輕車間焊接煙塵能起到一定效果，對于焊接量和煙塵量較大的車間，效果并不理想。
3.除塵治理
相比通風而言，除塵更加有效對焊接煙塵的收集和集中處理。通過在焊接點或焊接煙塵產生的位置安裝吸氣頭，在焊接煙塵未大范圍擴散之前就把它吸入中央焊煙凈化主機，經過濾后將潔凈的空氣排放出去。
焊接治理的四種方案
1. 頂吸罩適用于焊接工位固定的焊接除塵，頂吸罩的外形為四菱臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，還可在吸氣罩的側邊掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內自由焊接,產生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化。
2. 吹吸式除塵是由吹出氣流和吸入氣流復合而成的通風氣流，因而是一種能有效控制污染源擴散的除塵方式，這種除塵方式是在兩跨中柱或單跨一側柱(墻)上設置吹風口，在對面的墻柱上裝設吸風口，形成循環氣流，帶動煙塵進入凈化主機，對車間內煙塵進行整體除塵凈化。此系統占地面積小，凈化效果明顯，適用于較為復雜的生產車間煙塵煙霧凈化。
3.吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長度范圍內的空間懸停。吸氣臂的外層為耐高溫軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活性。在吸氣罩的位置上設計了獨特的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置,使吸氣臂能夠有效捕捉焊接過程中產生的煙塵。吸氣臂捕捉的好處是可以接近煙塵產生部位，采集效果較好。
4. 房體式除塵適用于自動化設備生產過程產生的煙塵煙霧凈化如焊接機器人、焊接專機、金屬及塑料件的打磨、研磨和拋光、鉆孔、熱加工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、混合加工等產生的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵。
企業應根據焊接量大小、車間設施等選擇合適的焊接煙塵處理方式，并有針對性地布局除塵設備，以達到理想的效果。
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