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廢氣處理設(shè)備—印刷廢氣治理方案

瀏覽量:?? 來源:http://gzshfs.com.cn??作者:美藍(lán)環(huán)保

印刷廢氣治理方案設(shè)計

  印刷行業(yè)也是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一,也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣,還會對人體的健康造成嚴(yán)重危害。因此,有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。

而在對印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理時,由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同。

工藝類型

主要含VOCs原輔材料

VOCs排放特征

VOCs特征污染物

平版印刷

溶劑型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨

印刷與干燥過程排放,使用溶劑型油墨,VOCs排放濃度較高,其他類型油墨,VOCs排放濃度較低

異丙醇、乙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等

凸版印刷

醇溶性油墨、水性油墨、UV固化油墨

印刷過程排放,使用水性油墨,VOCs排放濃度較低,使用醇溶性油墨,VOCs排放濃度較高

醇類

凹版印刷

溶劑型油墨、水性油墨

印刷與干燥過程排放VOCs,使用溶劑型油墨,VOCs排放濃度較高;使用水性油墨,VOCs排放濃度較低

酮類、醇類、醚類、酯類和芳烴類

孔版印刷

溶劑型油墨、水性油墨、UV油墨

印刷與洗版過程排放VOCs,使用溶劑型油墨,VOCs排放濃度較高;使用水性油墨,VOCs排放濃度較低

酮類、醇類、醚類、酯類和芳烴類

復(fù)合

膠粘劑、水性膠粘劑

復(fù)合過程排放VOCs,使用溶劑型膠粘劑,VOCs排放濃度高;使用水性膠粘劑,VOCs排放濃度較低

乙醇、乙酸乙酯

 所以在選擇有機(jī)廢氣治理方法時,應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進(jìn)行過針對性選擇。一般來說,選擇有機(jī)廢氣處理方法,總體上應(yīng)根據(jù)以下因素:有機(jī)污染物質(zhì)的類型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控制水平來選擇設(shè)計治理方案。

  目前市面上對于VOCs的末端治理技術(shù)可分為兩大類:回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。

  回收技術(shù)是通過物理的方法,改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機(jī)污染物的方法,主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。

銷毀技術(shù)是通過化學(xué)或生化反應(yīng),用熱、光、催化劑或微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒ǎ饕ǜ邷胤贌⒋呋紵⑸镅趸⒌蜏氐入x子體破壞和uv(光)催化氧化技術(shù)等。


凈化

VOC去除效果可達(dá)90%以上,能長時間穩(wěn)定運(yùn)行,不受外界溫度等因素影響。

微生物活性好時除VOC可達(dá)70%,微生物活性降低,凈化VOC效率亦大大降低,凈化效果極不穩(wěn)定。

初期凈化效率可達(dá)65%,但極易飽和,通常數(shù)日即失效,需要經(jīng)常更換。

適合低濃度的惡臭氣體凈化,正常運(yùn)行情況下凈化效率可達(dá)80%左右。

適用于中高濃度廢氣,處理效率可達(dá)90%以上,催化劑容易失活。

體成分

能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體。

需要培養(yǎng)專門微生物處理一種或幾種性質(zhì)相近的氣體。

適用于低濃度、大風(fēng)量VOC,對醇類、脂肪類效果較明顯。但處理濕度大的廢氣效果不好。

能處理多種VOC充分組成的混合氣體,但對高濃度易燃易爆廢氣,極易引起爆炸。

能處理多種VOC充分組成的混合氣體,對非甲烷總烴凈化效率高。適用于24小時連續(xù)穩(wěn)定排放的廢氣。

使

壽命

主體設(shè)備壽命十年以上。

養(yǎng)護(hù)困難,需頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等。

活性炭需經(jīng)常進(jìn)行更換。

在廢氣濃度及濕度較低情況下,可長期正常工作

需經(jīng)常添加貴金屬催化劑或助燃劑。正常使用10年。

運(yùn)

護(hù)

費(fèi)用

凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定,凈化設(shè)備無需日常維護(hù),只需接通電源,即可正常工作,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低。

運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高,需經(jīng)常投放藥劑,以保持微生物活性,而且對循環(huán)水要求也較高,否則,如微生物死亡將需較長時間重新培養(yǎng)。

所使用的活性碳必須經(jīng)常更換,并需尋找廢棄活性碳的處理辦法,運(yùn)行維護(hù)成本很高。

用電量大,且還需要清灰,運(yùn)行維護(hù)成本高。

設(shè)備一次性投資非常大,一般為其它工藝的5-10倍。運(yùn)行費(fèi)用極高。一般為其它工藝的10倍以上。

污染

無二次污染。

易產(chǎn)生污泥、污水。

易造成環(huán)境二次污染。

無二次污染。

無二次污染

可以看出,這五種處理方式去除率相當(dāng),但uv催化氧化法運(yùn)行費(fèi)用最低、最安全且占地面積不大,吸附法投資最少但安全性低、運(yùn)行費(fèi)用較高。

Uv光催化氧化設(shè)備工作原理

特制UV紫外線燈:利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2SVOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),達(dá)到凈化及殺滅細(xì)菌的目的.從凈化空氣效率考慮,我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進(jìn)行消除,其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變,使有機(jī)物變?yōu)闊o機(jī)化合物。 

特制催化劑:根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進(jìn)行凈化效果。

通風(fēng)量及設(shè)備選型

 1、根據(jù)大量客戶提供的資料和治理要求,現(xiàn)將各數(shù)據(jù)整理如下: 

1)在生產(chǎn)過程中,自然揮發(fā)的廢氣有:乙酸乙酯 · 

2)危險性: 

·健康危害:對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入可引進(jìn)行性麻醉作用,急性肺水腫,肝、腎損害。持續(xù)大量吸入,可致呼吸麻痹。誤服者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用,因血管神經(jīng)障礙而致牙齦出血;可致濕疹樣皮炎。慢性影響:長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細(xì)胞增多等。

· 燃爆危險:本品易燃,具刺激性,具致敏性。 · 

危險特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。

· 2、風(fēng)量選型 

· (1)根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù),現(xiàn)整理如下: 

·根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)以及考慮到以后廢氣濃度不穩(wěn)定以及夏季溫度偏高和生產(chǎn)量加大的因素,此方案現(xiàn)在按照20000m3/h4臺印刷機(jī)械)風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計。

· 3、廢氣進(jìn)入光氧催化氧化設(shè)備的條件: · (170℃ · (2)相對潔凈氣體 

· (3)在每臺印刷機(jī)上面做吸塵罩,在引風(fēng)機(jī)的作用下通過管道將廢氣收集起來并引入uv光氧廢氣處理設(shè)備處理后,尾氣排放達(dá)到國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)

· ——GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn); · ——GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值; 

· 4.4設(shè)備配備如下: 

·設(shè)備名稱:uv 光氧催化氧化設(shè)備  · 

風(fēng)量(m3/h):20000·

尺寸(mm :2640*1310*1130

功率(kW):12kw

設(shè)備機(jī)殼:碳鋼噴塑

燈管數(shù)量 (只) :80

硬件更換:UV燈管按照每天工作8小時計算,三年更換一次

    吸塵罩(個):4

    管道(mm):φ600x500000

    風(fēng)機(jī):型號4-72-8c一臺

    電機(jī):Y180ML-2

    全壓(pa):2445

    流量(m3/h):20000

    功率(kw):22

2018美藍(lán)光氧現(xiàn)場圖01.jpg


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